
让机械装备从“能用”升级为“会感知、会预警、会服务”,帮助企业提升产品溢价、售后能力与智能竞争力。

围绕质量波动明显、经验依赖强的关键工序,建立参数识别、数据采集、追溯分析与优化闭环。
围绕工业现场建立“端侧采集、边侧处理、应用侧判断”的协同架构。
传感器与 PLC 接口,负责关键位置的数据接入与状态采集。
边缘计算一体机,负责数据清洗、高频采样、阈值报警与断网保底运行。
工业 Agent + RAG 知识系统,负责检索、判断、预警与辅助决策输出。
把设备、工序与关键变量采上来
把数据转化为异常识别与趋势判断
结合知识库与规则库给出专家级建议
反哺现场工艺改善与产品研发升级
明确企业最核心、最紧迫、最容易验证 ROI 的问题点。
围绕对象、变量、采集点,形成标准化试点设计方案。
先做小范围试点,以结果验证方向,以成果建立信任。
试点打透后,沉淀通用模块,面向更多产线复制。
Agent 只做副驾驶,辅助决策不代为操作。
聚焦车间、机电与制造现场,不做泛泛应用。
优先采用报警、报表、语音等工业专用形态。
坚持先单点打透,拒绝没有落点的宏大叙事。
不盲目铺开
不盲目采数
不直接上线
不做空转工程